覆膜:包装产品印刷后，在印刷品表面覆盖丙烯等塑料薄膜，用粘合剂加热压合在一起，形成纸塑一体的印刷品。覆膜可分为即时覆膜和预涂覆膜，丝网印刷丝网印刷作为一种应用广泛的印刷，是指通过印刷机印刷成品的过程，写真机的层压机怎么贴膜？1.纸箱印刷机的覆膜机的传膜辊不平衡。
自中国发明木刻活字印刷技术以来，印刷方法日新月异，涵盖一切。现在最常用的工业印刷方法有:胶版印刷，广东香港也叫胶印，是平版印刷的一种，也是目前主要的印刷方法。胶印能清晰还原原稿的色彩、对比度和层次，精度高，是目前最常用的纸张印刷方式。适用于海报、宣传册、宣传册、报纸、包装、书籍、杂志、挂历等相关彩色印刷品。
使用橡胶和软树脂作为印刷版，使用水溶性颜料进行印刷。最开始用的颜料是苯胺染料，所以过去叫苯胺印花。它通常适用于印刷塑料袋、标签和瓦楞纸。印刷点和线的精细度逐渐接近胶印。丝网印刷丝网印刷作为一种应用广泛的印刷，根据印刷材料的不同，可分为织物印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、电子产品印刷、彩票丝网印刷、电气装饰广告牌丝网印刷。
印刷分为三个阶段:印前→指印前工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出胶片打样。中间印刷→指印刷中间的工作，通过印刷机印刷成品的过程。印后→指印刷后的工作，一般指印刷品的后期处理，包括涂胶(覆膜)、UV、上油、啤、烫金、压花、装裱、装订、裁切等。，主要用于宣传和包装印刷品。延伸资料:印刷(GraphicArts，也称图形传播)是通过制版、上墨、压制文字、图片、照片、防伪等稿件，将油墨转移到纸张、纺织品、塑料、皮革等材料表面，从而批量复制稿件内容的技术。
在国家标准GB9851.11990《印刷技术术语》中，对印刷的定义是:“印刷是指通过印刷版或其他方式将原稿上的图形信息转移到承印物上的过程。”正因如此，最新的国家标准GB/T9851.12008将印刷定义为:“利用模拟或数字图像载体将着色剂/颜料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。
1。印刷厂的印前准备工作包括:纸张的湿度控制、油墨的配制、润湿液的配制、印刷版的检查、印刷压力的调试等。纸张控湿处理主要是防止环境气候造成纸张含水量不均匀而引起纸张变形和静电现象，在印刷中是绝对禁止的。第二，印刷厂在印刷前的准备工作完成后，就可以装纸、装版、开始调试。启动运行时，不锈钢管应调整送纸机构、接纸机构、输墨装置、供水装置和印刷压力，确保送纸顺畅、供水供墨适中、印刷压力合适，以印刷出高质量的印刷品。
如果是多色印刷或者套准印刷，就要进行套准调整，确定版面位置是否合适，文字是否歪斜，头、脚、左右大小、方向是否套准(一般是用正线进行套准调整)。注册操作完成后，开始试印，印几个小样，检查质量。油墨制备工作包括特殊油墨的制备和在常规油墨中加入一些添加剂。如果油墨的粘度不合适，应加入油墨调和油来增加或降低粘度；油墨干燥不好，可以添加干燥剂。
覆膜是将涂有胶粘剂的塑料薄膜与纸质印刷品加热加压后粘合而成的纸塑一体化产品。是目前纸质印刷品常见的印后加工技术之一。涂布后的名片由于表面有一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加光滑光亮，不仅提高了彩喷名片的光泽度和牢度，还延长了名片的使用寿命。同时，塑料薄膜具有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀的保护作用。
抛光:在印刷品上涂上抛光清漆，然后用光滑的不锈钢板在高温下辊压，这需要专门的抛光机。上油:用印刷机(柯式印刷、凹版印刷、丝网印刷等)在印刷品表面印刷光油。).UV: UV一般指印刷行业中的UV油墨或光油。在印刷时，这种油墨被一种特殊的紫外线灯照射并立即干燥，从而解决了一些材料(如金卡纸、塑料片等)的问题。)打印后不会干燥。印刷UV油墨需要专用胶印机，一般胶印机无法印刷UV油墨。
蒙砂:是丝网印刷中的一道工序，印出来的效果就像沙子一样，特别是在金银卡纸上。表面打蜡:产品包装表面打蜡主要是让包装承受一定的水分和湿气。以前用于鲜肉和农副产品的包装。这是在幕流涂布机上完成的。覆膜:包装产品印刷后，在印刷品表面覆盖丙烯等塑料薄膜，用粘合剂加热压合在一起，形成纸塑一体的印刷品。覆膜可分为即时覆膜和预涂覆膜。
1、原稿的选择或设计，原稿是印刷完成图像复制过程的原始依据，通常是实物或载体上的图形信息。如果原稿的种类不同，必须采用不同的制版和印刷方法，使印刷品忠实于原稿，原稿的文字和图像色调可以快速、忠实地大量复制。印刷用稿可分为文字稿、图片稿和摄影稿。最近用实物直接分色的，可以避免拍摄稿的浪费和色调的损失。2、原创设计打样，设计制作一般是指使用扫描图片或者直接使用图库的图片文件，加上图案和文字，根据客户的意图进行编排和设计，最后使之成为一个完整的可以发出去的文件。
3、拼版，印刷PS版，用于印刷制版的胶片，称为胶片，为了在印刷时赶上色彩，必须制作胶片，否则无法印刷。胶片输出是将制作好的版面通过设备输出到可打印的PC胶片上，专业术语称之为胶片。PS版可以通过晒膜在电脑上打印出来，相当于照片的底片。这是精密印刷中不可缺少工序。4.正式印刷将晾干的PS版固定在印刷机的胶辊上，调好油墨，开始印刷。
1。纸箱印刷机覆膜机传膜辊不平衡。应该调整传送杆。2.薄膜两端松紧不一致或呈波浪形。纸箱印刷机械设备制造商应更换合格的薄膜。3.胶层太厚，溶剂没有完全蒸发，影响粘度。当被压辊挤压时，纸和薄膜滑动。应该调整涂覆量以提高干燥通道的温度。4.电加热辊和橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不一样。两个滚轮都应调整。一、照片贴合存在褶皱现象，这种现象普遍存在，已经成为印后加工行业一直在讨论的问题。其实一般都是覆膜操作失误造成的。
二、现象及解决方法1、纵向屈曲。膜的张力太大，压着压着没压平就有折痕，所以覆膜后就起皱了；解决方法:放松薄膜的张力，调整拉伸辊将薄膜压平后再压。2.斜屈曲。薄膜张力大，辊位调节不当，造成薄膜松紧不一致，薄膜传输不均匀。解决方法如下:放松薄膜张力，调整拉伸辊或临时换膜；3.横向弯曲。
预涂膜，注意温度和压力，贴好的膜没用过。一、纸张的选择如果印刷品要覆膜，印刷纸张的表面强度要大，平滑度要高，质地要均匀。可伸缩性应该很小。常用的纸张有铜版纸、白板纸、白卡纸等。，重量大于60g/㎡。二、视觉效果的差异覆膜工艺分为光涂和哑涂两种。覆上光膜，光泽度会高，颜色会鲜艳活泼；哑膜的颜色会偏暗偏软，给人一种尊严感。
第三，油墨量的控制影响覆膜工艺的效果。如果印刷品的图文量大，墨层厚，最好选择胶印工艺，这样才能保证覆膜质量。另外，要尽量避免在大面积印刷有金、银、墨的音响上覆膜。四、环境污染印刷品覆膜后会变成纸塑制品。这种产品不能回收再利用，而且很难分解，会对环境造成一定的污染。因此，在设计打印选择时，需要仔细权衡。如果没有硬性要求，可以选择UV上光和压光来处理光泽度问题。
覆膜技术是印刷后的表面处理技术，也称为印后成型、印后覆膜或印后粘贴。是指用覆膜机在印刷品表面覆盖一层厚度为0.012 ~ 0.020毫米的透明塑料薄膜的产品加工技术。一般来说，根据使用的工艺，可以分为瞬膜和预涂膜两种，根据膜材料的不同，又可以分为亮光膜和亚光膜两种。覆膜作为一种保护和装饰印刷品表面的技术手段，在印后加工中占有很大份额。如果你随便走进一家书店，你会发现大部分书都是用这种方法。
最值得一提的是覆膜可以在很大程度上弥补印刷产品的质量缺陷，很多印刷过程中的表观缺陷在覆膜后(尤其是亚光覆膜后)可以被掩盖。因此，覆膜技术被广泛应用于各种包装装潢印刷品、各种装订形式的书刊、书籍、日历、地图等，，是一种非常流行的印刷表面处理技术。