丝印工艺有什么缺点来前景如何？丝印工艺的缺点有颜色单一，图案灵活性差、制作效率低。丝印工艺是利用油墨透过丝网图案漏洞印刻在承载物上进而来进行印刷工艺流程操作的，这就会导致在印刷过程中无法更改图案，灵活性不高，另外油墨的颜色也无法一次多样，单一性较高，无法一次性印刷多种款式，也造成整体效率变低，丝印工艺未来前景如何，但发展空间较小。

另外，其各式各样的复杂图案就可以进行印刻，更具有灵气。这些是机械操作所无法具备的。因此该工艺手法具有着不可替代性，发展前景能够有着稳定的保证。但是，该工艺手法的单一性和刻板性，致使其发展空间较小。同时，低效率的操作手法，使其无法适用市场的快节奏发展，不具有很大的发展空间，更适合精益求精的客户进行个性化定制。

3d打印的三大特点如下：可以打印特殊形状、无需磨具等。1、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形。2、3d打印无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变计算制造成本的方式。3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，该技术还可以简化生产制造过程。如今的3D打印技术能够准确地区分出土地、水体、建筑物和其他地形特征，特别是对于复制一个复杂的等比例自然地形结构或社会城市结构来说，如果运用传统的制造工艺相当耗费人力及物力成本，制作人的水平则更是非常需要精湛的技艺。

3D打印是一种通过逐层打印的方式构造物体的技术。3D打印（3Dprinting，又称增材制造、积层制造）是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，[2]对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，将图纸变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。

3D印刷品经过加工处理后能使人看了即产生深度之立体感，这是印刷技术新开拓之产品，在未来展望中，是不容忽视的。3D印刷一般分为透过式与反射式两种，业内把3D印刷技术称为“添加”式制造(相对于传统的切割、打孔或锤炼等“减”式制造法)。这种添加过程需要的原材料更少,而且,由于3D印刷机是由软件驱动的,在不费力更换硬件的情况下就能制造出不同的产品。