这里以一个典型序列为例，介绍机械设计的一般程序。一般新产品设计的主要流程有哪些？计算机编程的主要步骤是什么？机械设计的一般程序产品设计的原理和技巧1，产品设计的原则合理的设计应该在保证产品基本功能的前提下使制造成本最低，这正是本文要探讨的课题，由于机器种类繁多，性能差异巨大，所以在设计机器的过程中没有一个通用的固定顺序，需要根据具体情况进行。
真正的机器人需要程序。如果你想自己做一个，我推荐VEX公司的零件，都是大型金属零件，但是比较贵。如果只是想买零件拼一个，去航模店就可以了。一般都有人形机器人。如何做一个会走路的机器人，材料简单，纸上谈兵就可以。那要看实现的是什么功能。一般材料需要电机，齿轮，连杆，电线，电路板之类的。简单的机器人一般只需要实现一些动作。
1、具备本专业所必需的制图、计算、实验、测试、文献检索的基本技能和基本的工艺操作。2.具备熟练运用计算机等现代高科技技术为职业服务的能力。3.具备本专业机械电子工程方向必要的专业知识，了解其前沿和发展方向。4.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。5.具有良好的外语应用能力和沟通能力。6、具有独立的科学研究、科技开发和组织管理能力。
设计机器的过程比较复杂，涉及到市场需求调查、技术预测、人机工程学等多个方面。这本书只讨论设计机器的技术过程。设计机器是一项创造性的工作，也是一项尽可能利用已有成功经验的工作。由于机器种类繁多，性能差异巨大，所以在设计机器的过程中没有一个通用的固定顺序，需要根据具体情况进行。这里以一个典型序列为例，介绍机械设计的一般程序。
此时应根据使用要求和工作条件确定机器的功能范围和指标，明确设计中需要解决的问题。(设备使用条件、使用环境、功能)二、在明确了设计中需要解决的问题后，研究了实现机器功能的可能性，提出了可能实现机器功能的各种方案。每个方案应包括原动机、传动机构和工作机构(甚至复杂机器的控制系统)。然后在考虑机器的使用要求、现有的技术水平和经济性的基础上，综合运用各方面的知识和经验对每个方案进行分析。
这个开发过程中的任何一个环节都足以写一篇长文。这里我只能简单说说自己的理解。按时间顺序，一个批量机器人产品的开发包括以下几个过程:1 .需求分析和产品定义。在这个阶段，产品经理收集市场信息，拜访客户，了解竞争对手，最终总结出一个产品需求，以及需求所针对的典型行业和典型流程。根据市场预期，一年能卖出多少台，目标价格区间，目标行业应用现状及发展趋势等。
这里需要的技能是对行业、市场、成本、公司战略、其他开发环节和制造流程的全面了解和商业敏感度。这是在长期工作中逐渐确立的。2.预研和可行性分析根据上一步提出的产品性能指标，机械、仿真、驱动、电气、软件等领域的工程师开始从各自的技术角度对指标进行评估。
plc控制系统设计的一般步骤简述如下:1 .熟悉被控对象，制定控制方案，分析被控对象的工艺流程和工作特点，了解被控对象的机、电、液之间的配合，确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。2.根据系统的控制要求确定IO设备，确定输入(如按钮、行程开关、选择开关等。)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示器等。)用户所需，从而决定PLC的IO点数。
4.分配PLC的IO地址。根据现场生产设备的需要，确定控制按钮，选择开关、接触器、电磁阀、信号指示器等各种输入输出设备的型号、规格、数量；根据选定的PLC型号，列出输入输出设备和PLC输入输出端子对照表，以便绘制PLC外部IO接线图，编写程序。5.PLC编程的软硬件设计，控制柜(平台)等硬件的设计和现场搭建。
1，机器语言；2.汇编语言:汇编语言通过汇编程序翻译成机器语言，然后执行，比高级语言快；另外，VB也是通过翻译成机器语言来实现的；3.高级语言，比如C，要通过编译翻译成机器语言，然后执行。编译比翻译慢，所以运行起来比汇编慢。目标，思考，编程，调试，结果。首先你要对你要做的程序有一个大概的概念，然后框架制定出来之后再一点一点的完善，把每个功能的作用和目标写下来。这个阶段叫做需求设计。
根据函数描述以及函数和方法的设计，完成函数，在函数和方法之间调用代码。这个阶段是编码阶段。在你做出所有的功能后，你需要验证它们是否与你最初设计的功能一致。您可以用代码或从应用程序的角度来验证它们。这个阶段是测试阶段。通过测试后，程序就可以发布了，发布后还会持续一段时间的修改和补充。这个阶段是维护阶段。如果你真的想做这个，我劝你去看看软件工程。
新产品设计的主要程序包括:产品可行性分析、产品概念设计、产品技术设计和设计评价与决策。产品可行性分析是通过对市场需求、技术水平和实现难度的综合分析，判断产品开发的可行性，为产品开发提供指导。概念设计是指在设计思维中已经形成初步的设计思路，但还没有形成具体方案的阶段。设计思想的产生是概念设计的重要步骤，也是创新设计的重要内容之一。
8、机械设计的一般程序产品设计原理与技巧1。产品设计的原则一个合理的设计应该在保证产品必要功能的前提下，使制造成本最低，这正是本文要探讨的课题，(l)必须满足顾客对产品功能和服务的要求。工程机械为客户提供的不仅仅是产品的功能，还有支持这些功能的售后服务，因此，设计过程既要针对产品的不同功能特点，又要使产品具有良好的维护便利性。(2)符合国家产业发展政策和相关法律法规。