什么是丝网印刷丝网印刷最早出现在我国，是一种古老的印刷术，以前纯手工操作，速度慢现在发展有半自动丝网印刷机，全自动丝网印刷机，使丝印更加精准，效率更快，自动化程度更高。丝印的工序流程丝网印刷主要由丝网版、橡胶刮板、涂料、印刷机以及被印刷物，丝网印刷基本原理是利用丝网版上图案部分网孔通透、非图案部分网孔不通透的基本原理进行印刷。

用橡胶刮板在丝印版上的涂料部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端刮移。涂料在移动中被刮板从通透的网孔中挤压到被印刷物上。印刷过程中橡胶刮板始终与丝网版和被印刷物呈线接触,接触线随刮板移动而移动丝网印刷优势：墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，印刷面积大，这是其它印刷方法不能相比的，丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和彩色网点渐变印刷。

好像是低温是零下40度，但是不同产品要看实际的使用环境，如果有力冲击，估计这个温度不行。你说的问题可能有两个原因，一是胶片本身有问题，也就是做胶片时候原料或者工艺有问题，二是印刷的胶水油墨有问题，你排除下就好，感觉胶片有问题的可能性比较大。1、丝网迈威机械印刷时怎么减少爆版

1、首先准备一块上好感光胶的网板，还准备一张底片，将底片的左端与网板用透明胶布粘牢。2、其次用一张红纸放在底片与网版之间，遮住图案部分的右边四分之三，左边的四分之一露出来，用平常的方法曝光五分钟之后，关掉电源。3、然后将红纸往右边挪动四分之一，即底片有一半被遮住，一半露出来，用平常的方法再曝光五分钟之后，关掉电源；依此类推，曝光四次，则网版上从左到右的四个部分分别被曝光20分钟、15分钟、10分钟、5分钟。

2、亚克力板印刷后爆裂什么原因

一般情况回料板出这种问题的概率比较高当然也可能跟油墨有关系。亚克力容易被有机溶剂腐蚀或融化，如稀料等。所以引起爆裂的原因可能有以下几点：印刷工艺不对，丝印可能就不会；印刷原料也有一定的关系，进口板材可能这种情况比较少见，所以建议要么换板材，要么换印刷原料；油墨稀料加多了，边缘处就会炸裂，而且高温下，挥发更快。

3、印花中容易塞网版是什么原因,我们要怎么办呢?

1.油墨干燥过快。2.油墨粘度高，3.印刷过程太慢。4.环境条件不好，5.网版制作不良。欧悦觉得丝网印花中，塞网版是常见的一种现象，是不可避免的，我们能做的就是尽量避免，可能是油墨凝结的原因，建议操作中减少单次添加油墨的量。堵住之后可用天那水/香蕉水擦拭网板底部，可能你混合的印花颜料中有杂质或有大的颗粒，找张滤网先过滤一遍试诚。