很多小伙伴问市面上为什么会出现有色差的拼图？因为大部分都缺少了色彩管理系统，不能还原完整的色彩。缺乏专业的机器设备，导致色差大，缺少专业人士以及观察印刷过程不到位，拼图色差问题是怎么解决的？我们公司给出了这样的解决方案：我们选用海德堡印刷机，这台设备可以解决以上的问题，海德堡印刷机印刷速度快，易于操作和维护，其操作过程分为：装印版、上墨、调整印刷压力、调整印刷速度、调整印刷滚筒。
1、印刷包装行业要注意什么问题1、版面上的文字距离裁切边缘必须>3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。
3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，请参照数码色样。4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方.5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
2、胶印色差这个一点点都是有的.加油墨的时候不要加太重了.叫师傅看好点就会好点.。色差也称色偏，是印刷过程中典型的质量弊病之一，在生产过程中，时常发生印刷品与打样样张色彩不相符的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，引起色偏和混色故障可归纳为以下原因：(1)制版操作不规范引起的黄、品红、青某一色网点过深或过浅。
(2)油墨色彩调配不当或三原色油墨不相匹配。即不是同品牌、同型号的油墨。(3)色序安排不合理，主要指多色胶印机的色序安排。(4)印刷纸张本身存在较严重的色偏现象。(5)由于印版两侧空白处严重挂脏，而引起混色现象(常见于半卫星式胶印机)。(6)换色时，墨辊洗不干净。(7)输纸不正常。(8)换版不及时。(9)签样者不负责任。
3、印刷色差首先看看你印刷的是什么样的颜色，一般类似射光蓝的颜色或专色中带有射光蓝成份的专色如紫色等，干燥后都会变红些。其次要看你用的是什么纸，书纸，又或者是单粉纸的反面，印刷干燥后都会有严重的色差，再次看看你的产品虽要什么样的后加工，如：过光哑油，过光哑胶，哑油和哑胶都会有明显色差。有时过磨光油也会变黄些，还有就是你们在一路印刷时都会有色差的现象，机器精度不够，有走位的现象，网点发生形变但它又不是每张都变，在抽查时不容易发现。