如何提升精益生产效率?生产车间如何提高产能?印刷企业如何管理印刷企业如何管理呢?新产品量产初期如何快速的提升产能如你所述，公司的要求有连个：1.cycletime要达到要求的标准时间，2.不得增加人员；而你所看到的现场存在的最大问题是生产线堆积严重。有的企业靠多元化经营补充印刷业，有的企业打算外迁，还有的有强烈退出包装印刷行业的意愿。

时间飞快，一段时间的工作已经结束了，回想起这段时间的工作，一定取得了很多的成绩，让我们好好总结下，并记录在工作总结里。你所见过的工作总结应该是什么样的？下面是我为大家收集的印刷部年度工作总结，希望对大家有所帮助。印刷部年度工作总结篇1转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

回顾这一年，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者，我们印刷部从筹建到现在，随着活量的不断增加，虽然在不断努力下取得了一些成绩，但同时也暴露出了一系列问题和不足，以下几点表现较为突出：一、班组管理方面虽然班组管理一直在加强，但还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。

一·提高生产品质众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？（责任部门：采购、品管）采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。

合格品方可入库。第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。第三关：制造生产（责任部门：制造生产部门）物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。

看原因，如果是短期就找公司分担压力，长期的话就扩大公司呗。可以找别的场代加工，但千万别找外面的业务员，否则你的成本只会加大。我帮你呀。1、先做好人员的思想工作，采取鼓励措施，鼓励员工加班加点。2、最好实行计件工资，而且对超产的部分额外给予奖励。3、在上述工作完成后，做好生产计划，包括：物料采购计划、人员工作计划（计划表中把人员名字也写上）、每日每个品种的产量计划、设备检查保养计划（保证设备正常运行）、图样设计计划（如果需要的话）。

包装印刷业是苍南县的支柱产业。2011年，全县1221家印刷包装企业实现工业总产值100.15亿元，超亿元包装印刷企业达24家。2012年以来，受国内外经济大环境的影响，除生产成本持续上升和资金压力较大外，苍南包装印刷业需求萎缩，市场低迷，不少企业订单减少，有的正面临停产、半停产状况。为了生存，部分企业将印刷价格压到几乎无利可图的境地，仍然没有拿到足够的订单。

41.2%的企业反映主要产品价格下降5%，53.8%的企业产品价格与去年持平，只有不到5%的企业反映价格略有增长。而与之相反的人工成本、厂房租金与用地成本却大幅度攀高。68.1%的企业反映员工工资增加了10%以上。在综合影响下，企业的盈利能力进一步被削弱。有的企业靠多元化经营补充印刷业，有的企业打算外迁，还有的有强烈退出包装印刷行业的意愿。

印刷企业如何管理呢?下面我为大家整理了印刷企业实施精益管理的对策，希望能帮到大家!为了提升印刷企业的管理水平，逐渐做大做强企业，建议从以下两个方面实施精益化管理。1定目标①消除浪费目前，成本问题已成为众多印刷企业需要首先解决和急需解决的难题。在生产出合格产品的前提下，如何减少生产中的各种浪费成为关键。在精益管理中，浪费被定义为“不会为产品或服务增加价值的任何行动或过程”。

对任何生产过程不增加附加值的行为都可视为浪费，都必须予以改善，并实现持续改进。比如，从胶订联动线下线后的图书，需要逐本进行检查，企业为此专门设立了一个查书组。下线后的图书首先被码放、搬运到这个查书组，然后逐摞进行检查、加盖检查标识、码放，最后搬运到打包组进行打包。经过小组分析，在这个过程中，一共包含了三个工序，存在着多余搬运的问题。

需要解决两大难题，一是生产产品耗费时间太多的问题，二是原材料浪费和成本高的问题，目前vioovi的ECRS工时分析软件就不错，我们用软件改进工艺和程序，改进了工厂车间的工作环境平面布置，然后是整个工厂的设备的设计，还有机器和人力的利用，根据拍摄的生产过程视频，减少了不必要的疲劳。一、提高生产品质众所周知“品质是企业的生命”。

那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。第一关：采购（责任部门：采购、品管）采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。

制定标准工时，确定合理的劳动量。制定奖励制度，对超过标准量的劳动给予合适的奖励，能提高员工的积极性。关于产能与效率，首先统计一天时间里的各种时间消耗，包括工作时间，等待时间，换规格时间等待。然后针对消耗时间最多的项目进行改善，这样能比较好的出改善效果。我的建议是，招聘一个有经验的IE工程师，制定合理的改善计划，逐步实施，最终提高企业的效益。

如你所述，公司的要求有连个：1.cycletime要达到要求的标准时间，2.不得增加人员；而你所看到的现场存在的最大问题是生产线堆积严重。那么可以推想，你现在主要的问题应该是工时浪费严重，所以我认为可以从几个方面入手：1.先将生产现场捋顺，尽量减少搬运、等待等大量工时浪费2.既然产量不高，则要强调品质降低不良产出从而增加的成本3.规范作业手法，定员培训瓶颈工序员工的作业熟练度，提高生产效率4.考虑工序是否可以优化，是否可以采用并行工程将瓶颈工序简化或将工时分摊出去5.制定整体的物流Layout。