一、塑料模具设计中的常见问题在各种工业产品中提出了很多要求，比如对塑料模具的尺寸和形状的把握。因此，为了提高工业产品的生产效率，必须合理地设计塑料模具，目前塑料模具的设计师在设计模具时主要有三个问题，1.塑料模具的收缩率不均匀，2.公差不一致。3.冷却程度不均匀，严重影响塑料模具的设计效率，(1)收缩率不均匀的塑料模具的制造环境需要高温高压，所以要创造一个环境，使塑料溶解后再注入模腔。

因此，设计师在设计塑料模具时，必须考虑塑料的收缩率。但是现在的一些设计师没有考虑到不同类型塑料的收缩率是不一样的，所以无法程序化计算收缩率。收缩率一旦算错，模具的形状就会受到一定程度的影响。(2)公差标志不一致。不同比例的塑料模具会做出不同的产品。公差标志高意味着塑料模具的加工工艺相对复杂，公差标志低意味着塑料模具的精度不够高。

这个很简单，只要熟悉专门做模具设计、脱模、分模软件的UG就可以了。这是3D软件，不难！你还需要掌握CAD的基本制图，这个软件大家都可以学！关键是软件好学，专业点升级要好几年。只知道软件只是一个抓手，只是入门，需要模具经验才有前途！在2D学CAD，在3D学UG。不要学proe。PROE的离别是比较麻烦的。

模具设计需要学习的绘图软件如下:1。常用的模具设计软件MASTERCAM可以用来绘图和编程，画线结构快，缩放功能好；2.CIMATRON，已广泛应用于机械、电子、航空航天、科研、模具等行业，常用于机械加工编程，可用于画图、编写数控程序；3.英国模具设计编程软件Powermill，刀具轨迹清晰，适合废料加工；

问题1:4月14日13:151模具设计与制造基础知识是什么？1.1塑料模具设计与制造概述1.2塑料的结构1.3塑料的基本性能1.4塑料成型基础1.5标准模架1.6塑料模具的设计1.7塑料成型的常用设备2.1塑料模具设计的要求2.2塑料零件几何形状的技术要求2.3螺纹和齿轮成型的技术要求2.4设计。带金属嵌件的塑料件的技术要求2.5塑料件尺寸精度的技术要求2.6塑料件的重量2.7塑料件与塑料模具的尺寸关系图3压模的设计3.1压模的结构与设计3.2塑料成型件的结构设计与计算3.3压模机构及其结构件的设计3.4半自动压模的设计3.5分腔压模的设计3.6自动压模的设计3.7多腔压模的设计3.8单腔压模的设计。设计3.9预成型模具设计4注塑模具设计5挤出模具设计5.1挤出成型原理5.2单熔体挤出头5.3多层材料共挤出头5.4型材挤出头5.5挤出模头温度控制5.6挤出模头结构与设计6注塑模具设计7塑料的其他成型方法及其模具设计8塑料模具CAD/CAM基础8.1塑料模具CAD/CAM的基本概念8。

机械设计和模具设计有什么区别？主要区别是:1。机械设计是学习一般的设计理论和方法，设计典型零件(齿轮、轴、轴承、皮带等。).2.模具设计是机械制造中工艺装备设计的一个分支。3.模具设计虽然是设计，但应用设计和设计理论只是它的基本工具。设计依据主要是加工技术要求，重点是零件的成形。4、模具设计学习侧重于工艺、公差等。

模具设计的流程指南:模具设计相信生活中知道它做什么的人不多，但它与我们的日常器皿息息相关。我在这里给你一个模具设计过程的概述。一、设计的基本思路:根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性能，正确确定成型方法和工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后设计塑料模具。2.设计注意事项:1。考虑塑料注射成型机的工艺特性与模具设计的关系；2.模具结构的合理性、经济性、适用性和实际可行性。

模具设计和夹具设计不一样。1.设计模具:模具是直接用来加工生产产品的装置，注塑模具，冷模，压铸模具，弯曲模具和拉伸模具工作。2、夹具:夹具是用来生产加工产品的，车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、线切割夹具、冲压辅助送料装置。