凹凸不平的产品应该选择移印机还是丝印机呢？我是关注印刷问题的小编，今天来印一下杠铃上的粗字。今天要印刷五款产品，分别是2.5公斤、3.5公斤、5公斤、7.5公斤和10公斤，总共有五款产品，相信很多卖设备的同行不会一下子推出这么多款式，而是会逐一测试，并拍摄视频展示印刷效果，第一款产品印刷效果非常好，这款产品每一面都需要印刷，每个款式各印两个样品。

第二款产品的印刷效果同样完美。我再拿一个产品进行印刷。这款10公斤的产品相当于20斤，需要注意印刷效果的稳定性。为了保证产品质量，我们需要认真对待每一个印刷环节，让客户放心使用。这款产品已经基本完成印刷，等待交付。接下来，我要印刷第二款产品。这款产品的印刷效果同样完美。现在我再拿一个产品进行印刷。这款10公斤的产品相当于20斤，需要注意印刷效果的稳定性。

首先：网版的网目要选择适当，由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多，所以一般选择网目在80120左右。如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大，则自动流如承印物。第二：网版刮网时，感光胶需要比普通丝网油墨要厚，因为一般的硅胶印刷比油墨印刷更注重立体效果，突出其立体感也是采用丝网硅胶印刷的一种很重要的原因。一般在0.10.5的厚度，具体根据样品的实际厚度来定性。

一般温度在120160摄氏度左右，另外一种是无需烘烤的单组分硅胶进行丝网印刷，前者可以长时间使用不会出现嗮网等现象，需要烘烤，对部分材质的布料或织物附着力差很多，如果材质不能进行高温烘烤，或不宜烘烤则不能选择这种硅胶做为丝印材料。后者印刷后不需要烘烤在610分钟即自然晾干。但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断的更换硅胶，浪费相对要大很多，一般适用于AB硅胶不宜印刷的材质或织物印刷。

硅胶丝印网版方法较多，主要采用感光制版法，即直接把感光胶涂布在网上，干燥之后形成一定厚度的感光膜成为图文载体，其工艺流程是：选网→选用框→绷网→清洗丝网→干燥→涂布感光胶→曝光→显影→印刷具体工艺如下：1．网框一般采用铝合金，操作轻便、强度大不易变形。绷网前用环己酮擦拭网框，脱去残留的油脂和脏污，再用工业酒精擦拭，最后用水清洗，再干燥网框。

2．绷网首先选用丝网，橡胶网印使用尼龙丝网，油墨的过网率好，张力恒定，选用能覆盖网框器边并多出网框外围6～10Cm的丝网，用气动绷网机绷网，并用张力计进行六点法测试，达到所需张力后，涂布万能胶以便丝网粘牢于网框，用热风吹加快干燥，约5mInR后粘牢，即可关掉绷网机，将多余的丝网粘在网框外侧，以利于保持丝网的粘合牢度。剪去多余丝网，用环己酮、工业酒精清洗网面之后干燥。