印版堵版引发"着墨不实的故障解决技巧。一般来说在凹版印刷中印版网穴中的油墨只有1/3转移到承印材料表面，导致印品出现斑点的原因是：1、油墨干涸于印版表面油墨干涸，于印版表面是堵版的主要原因之一，一般是由于油墨的干燥速度过快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致，所以在实际印刷中应注意，油墨的粘度控制极为重要，如果粘度过高油墨中的溶剂含量相对较少，更易于挥发而使油墨干涸于版面。

复合油墨中印刷BOPP薄膜的居多，这类油墨以氯丙树脂为主。氯丙溶解于酯酮及芳烃中的甲苯二甲苯为主，加入部分酯类如乙酸乙脂等进行调节印刷速度的影响：速度过慢延长了油墨中溶剂的挥发时间，使油墨容易干固于网穴中对于带有网点的印版，此现象较为常见，可根据实际情况缩短刮墨刀。刮墨点与压印点之间的距离，在油墨中加入慢干剂或适当提高印刷速度，需要注意的是中途停机时间较长时最好升起刮墨刀让印版滚筒在墨槽中低速运转，防止油墨在版面干涸。

找油墨供应商供应“快干剂”另外，注意稀释剂不要用开油水等，开油水是慢干的，洗网水是快干的，加的话也不要加太多，专业的快干剂对干燥效果要好很多。操作的时候要注意，因为你加了快干剂，容易干网，造成网版堵塞，对印小网点的图文是很不好的，不如用烤箱烤干好。可以添加适量溶剂，溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度。加一些慢干膏就可以解决了，加入溶剂的话会使油墨变稀，出现遮盖力不够或字体不清晰。

在光滑的纸面上印刷，请选用“牡丹牌”胶印油墨（上海产）。这种油墨属于聚酯快干型油墨，颜色透明、鲜艳，墨膜光亮，干燥速度快，附着力强，不落色。是印刷光面纸油墨的最佳选择。POM赛钢料系列油墨是采用高级进口丙烯酸树脂和高级颜料经过细制研磨加工组合而成，适用于PA（尼龙）、POM（赛钢）、电木、PBT、纤维合成、工程塑料、合成塑料等各种热固性塑胶制品的丝印及移印，无需加固化剂，即可获得优异的附着力。

堵网是油墨凝固干燥了，所以才形成堵网；不过您如果选用紫外线固化油墨，uvled环保油墨这类的，就不用担心堵网的情况了，不见紫外线油墨是永远不会凝结的。一个是油墨本身就太快干了，二来嘛你可以把你的印刷台不要放在太通风的地方。这个你可以联系你的供应商，让他帮你调一下，问题很好解决的，呵呵，对于生产油墨的来说。我是生产塑料桶的，常常印刷，在遇到这种问题时，我们通常加慢干水，夏天天气比较热，油墨干的太快。

我来告诉你:通常用的快干水为环己酮,中干水为783混合溶剂,慢干水为松节油.在油墨上面应用的溶剂很多,现在也在向着环保的方向发展:以前和现在大量用的有甲苯,二甲苯,醋酸丁酯,正丁醇等等,现在出现了不少环保的溶剂:异佛尔酮啊,DBE(戊酯的混合物),PMA等等,当然还有各种对身体无害的醇.油墨上的溶剂的选用,要看是什么类型的油墨。