一张印刷品油墨用量(G)=印刷面积*油墨厚度*油墨比重一张印刷品油墨用量(G)=印刷面积*油墨厚度。印刷品掉墨是因为油墨附着力差,油墨附着力差可能是因为:承印物(印刷物)表面能低;油墨质量差;油墨没有完全干燥;油墨与承印物不匹配等因素，要把丝网印刷的浮雕印厚,可以采用以下方法:调整印刷压力:印刷压力的大小会影响印刷的厚度,适当增加印刷压力可以让印刷更厚。

一般来讲,胶印油墨的印刷厚度在15微米以下,即每平方米约大概15克左右,那么一公斤胶印油墨大概可满版印刷67平米一般来讲,胶印油墨的印刷厚度在15微米以下。丝网印刷墨层最厚,网板多厚,墨层多厚;凸印或者平版印刷墨层最薄,这两种方式中油墨是直接压在纸上的。形象的比喻是可以用调墨刀挑一点油墨压在纸上。要让印刷的物品有光泽,可以采取多种方法。

其次,在印刷过程中,控制好油墨的均匀度和厚度。高宝印刷机印刷压力数值,调整3丝上墨装置的压力这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。在印刷中,彩色印刷方式分为网点叠印和网点排列印刷,还有专色彩色印刷,丝网印刷也不例外。网点印刷能印出色彩丰富且有层次感的印刷品,色彩较为柔和。

一般条件下,丝网印刷的墨层厚度约为10~20um;最薄可达5um;而针对特殊的厚膜印刷,墨层会超过1000um。丝网印刷油墨层较厚的特点。墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住。PCB板中油墨厚度是非常重要的因素,因为它直接关系到电路板的质量和功能。

塑料软管的主要原料是聚氯乙烯(PVC),添加大量增塑剂,大多数印刷油墨很难牢固附着。如果有需要的话,最好的方法是用激光打印，提高UV油墨的固化程度还可以从以下几个方面着手:1。增加UV光固化灯的功率:在大多数底材上,增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力，改变非吸收性材料的极性并增加表面粗糙度,进而提高材料的表面张力,使涂料(油墨)与其结合得更加牢固。